Внедрение новых инженерных решений способствуют:
- увеличению производительности;
- повышению уровня автоматизации;
- увеличению интенсивности воздействия на материал;
- возможности работы в труднодоступных местах;
- полному снятию физической нагрузки с оператора.
На смену шлифовальной технике с ручным управлением, которая требует применения физической силы для ее передвижения, пришло самоходное оборудование. Для придания машине возможности самостоятельного передвижения транспортировочные колеса оснащаются электромоторами.
Машины повышенной автоматизации имеют также функцию дистанционного управления. Использование возможности регулировки параметров и управления через переносной пульт освобождает оператора от необходимости физического контакта с оборудованием.Новые самодвижущиеся модели шлифовальных машин с функцией дистанционного управления позволяют задавать параметры: скорости передвижения, скорости вращения инструмента, что дает возможность стандартизировать качество обработки. Это в конечном итоге отражается на уменьшении временных затрат для выполнения заказа, способствуя росту производительности труда. Для повышения производительности шлифовальных машин были изменены также их габариты, что позволило увеличить ширину обработки поверхности до 700, 800 и даже -900 мм.
В настоящее время эта техника оснащается асинхронными двигателями с редукторами, имеющими высокую теплоотдачу, это защищает механизмы от перегрева. Такое оборудование является промышленным и способно выдерживать серьезные нагрузки.Двигатели мощностью больше 15 кВт позволяют обрабатывать до 200 квадратных метров бетонных полов за один час. Даже за 5-дневную рабочую неделю при 8-часовой рабочей смене данные модели позволяют произвести обработку 8000 квадратных метров одним номером инструмента. Если назвать обработку одним номером инструмента - «шаг», то количество таких шагов может быть различным, потому что зависит от выбранной технологии. Новые модели шлифовального оборудования позволяют рабочему, занимающемуся обработкой бетонных полов, чувствовать себя комфортно даже при большом количестве шагов. Модели с сидением для оператора снимают с него полностью физическую нагрузку.
Что касается новых возможностей для улучшения качества обработки бетонного основания, то на сегодняшний день существуют технические решения для повышения интенсивности воздействия на поверхность бетонного основания при его обработке. До сих пор было известно, что на это влияет прежде всего повышение абразивности инструмента. Однако совсем недавно были внедрены новые конструкторские решения, показывающие, что для прецизионной обработки бетона более эффективны модели с несколькими рабочими дисками. Четыре рабочих диска — это возможность использовать до 12 единиц абразивного инструмента. Скорость достижения нужного результата при использовании машин с четырьмя дисками также увеличивается.
Новые возможности при обработке поверхности бетонного основания открылись также после разработки специализированных шлифовальных машин для труднодоступных мест. Они являются легкими однодисковыми моделями с возможностью снятия части защитного кожуха для более качественного доступа к обрабатываемой поверхности. Такие машины снабжены уровнем для регулировки положения рабочего диска.За счет использования данного оборудования появилась возможность производить обработку мест вокруг колонн, кромок, ступеней с филигранной точностью, что позволяет получить полы с более привлекательным внешним видом. Это дает возможность воплотить в жизнь даже сложные дизайнерские решения.
Специалисты по промышленным полам компании Ольмакс помогают в выборе оборудования и инструмента для шлифовки, полировки, а также удаления старых покрытий с бетонных полов. Производится обучение на объекте заказчика.
